天津工业超声波清洗设备询问报价「***」

超声波清洗机的工艺条件

超声波清洗机在进行操作时候可以发生其高频电气振荡信号，通过换能器转换成高频机械振动（即超声波振动），超声波通过清洗槽壁向清洗液辐射，并将超声波具有的高能量传递到工件表面污垢中，并造成污垢的解离分散。同时在超声波作用下，达到一定声强和频率时，清洗液中产生大量气泡。这些气泡在超声波作用下反复振动，气泡会迅速增长，然后突然（闭合）。 超声波清洗机的工艺条件 超声波清洗机在使用时必须要达到一定的强度才能产生空化作用，这个强度我们用功率密度来衡量，的密度应大于0.35W/cm2，实际应用多采用0.4超声波清洗机～0.8W/cm2。频率：工业用超声波清洗设备的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。 超声波清洗一般采用中温（40～60℃）清洗液：清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。目前水基清洗液得到越来越广的应用：除油可采用碱性、酸性或中性脱脂液；可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。氟里昂、三、等都是良好的清洗溶剂，但这些物质或污染环境、或***、或，使用中受到严格限制。

超声波清洗机工作频率的重要性

当工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与***法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。20KHz的磁力换能器和25KHz的压电换能器。

高频通常被用於清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用於被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在於减小了粘滞边界层(泊努里效应)，使得超声波能够发现极细小的微粒。这种情况近似於小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。

超声波清洗机清洗五金件的技巧

五金件的种类多种多样，各种结构的都有，主要的清洗工作是除蜡、除尘、除锈、除油及清除碎屑五个方面。怎样有效率的批量清洗五金件呢？人工清洗是费时又费力的，现在用工成本又高，所以，五金件清洗日渐由超声波清洗机来完成，尤其是数量较多，结构复杂时。

超声波清洗机的优势在于其清洗方式是将五金件浸没在清洗槽内液体中，利用超声波的高频率，通过换能器转化为高频动能，然后作用于清洗槽中的液体介质，使液体产生空化作用，不断的形成无数个细微气泡，并迅速爆裂，产生冲击力冲击物件表面，使表面污垢脱离，从而达到清洗的效果。这样一来，只要是水能接触到的部位都能清洗干净，，不留死角。并且同时作用于五金件的各个部位，不像人工那样一点点的清洗，因此，效率极高。

使用超声波清洗设备为五金件除蜡、除尘时，可以用普通水加一些洗衣粉清洗即可，如果是除油，建议添加些除油的清洗剂，大批量清洗时可以给超声波清洗机定制加装滤油器，这样水可以循环使用，不用频繁换水。而除锈则有专门的除锈剂。对于清除五金件上的碎屑，如果是盲孔可能效果不太好，因为超声波清洗主要是将表面的污垢脱离，但没办法清除掉。较短的通孔则完全没有问题，可以将孔里面的碎屑清除掉。

关于五金超声波清洗机的频率，一般来说40KHz是通用频率，可以胜任五金件清洗工作，这在众多客户的实际使用中也得到证实。但有些较复杂的精密的五金件可以考虑更高频率，如80KHz，而有些五金件则相反，需要28KHz，这主要是针对除锈或者碎屑较多的情况。