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细胞破碎仪和超声波清洗机的区别

超声波细胞破碎仪和超声波清洗机的区别

超声波细胞破碎仪的工作原理是基于超声波在液体中的空化作用。传感器利用电能通过喇叭在工具头顶部的液体中产生高强度剪切力，形成高频交替水压以扩大空腔，打碎了牢房。另一方面，由于超声波在液体中传播时的剧烈干扰，粒子产生很大的加速度，相互碰撞或与墙壁碰撞并。

广泛应用于生***学、、食品检测、环境监测等领域的破碎动植物***、病毒、***和其他细胞结构，以及乳化、分离、均化和其他化学反应。

超声波清洗机利用超声波发生器发出的交叉频率信号，通过传感器转换成交叉频率机械振荡，并传播到介质---清洗液，强超声波以清洁液中的浓密和相间的形式辐射到被清洗的物体。发生“气蚀”现象，即清洁液中以“气泡”的形式出现现象。当“空化”到达被清洗物体表面的瞬间，达到远远超过1000大气压的冲击力，导致表面、孔、污垢中的缝隙被分散、开裂和剥落，使物体净化和清洁。

主要适用于商业、轻工业、高校、科研小批量清洗、脱气、混合、提取、细胞破碎。

两者的主要区别在于：

超声波清洗机和超声波细胞破碎仪的主要原理是相同的。主要区别在于超声波细胞破碎仪将所有能量集中在探头上，超声波清洗机的能量均匀分布在清洗槽的底部。因此，超声波清洗机更倾向于脱气和清洗，超声波细胞破碎仪倾向于细胞破碎、乳化和均匀化。

超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能达到很理想的效果。 超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。 由于空化现象发生的气泡，由冲击构成的尘垢层与表层间的空地和空地浸透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮相同的物理力重复效果于尘垢层，尘垢层一层层被剥离，气泡继续向里浸透，直到尘垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振荡对尘垢的冲击。超声加快化学清洗剂对尘垢的溶解进程，化学力与物理力相结合，加快清洗进程。 由于空化现象发生的气泡，由冲击构成的尘垢层与表层间的空地和空地浸透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮相同的物理力重复效果于尘垢层，尘垢层一层层被剥离，气泡继续向里浸透，直到尘垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振荡对尘垢的冲击。超声加快化学清洗剂对尘垢的溶解进程，化学力与物理力相结合，加快清洗进程。

超声波清洗机的工艺分析及适用范围

超声波清洗机在清洗前的工艺分析是非常中压的，在进行操作时，清洗主要是指清除其工件表面上的液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。

超声波清洗机的主要适用范围

超声波清洗机广泛适用于机械、五金、轴承、航空等行业。设备采用锥形可调式喷嘴，结合适当的清洗剂对工件进行的高压喷射清洗。并可根据不同的需要配置加热温控系统，循环过滤系统，吹干或烘干系统及除油系统。 清洗工艺：喷淋清洗-喷淋漂洗-气吹-热风烘干。

1.系列规格：通道宽度：400，500，600，700任意选择

2.清洗介质：水基清洗、油基清洗、特种液清洗

3.输送形式：网带、板式、自动调速

4.特种功能：可按客户要求设计制造

超声波清洗机是清洗行业中不可缺少的清洗设备，它能够快速的清洗物件上所残留的污渍，高度还原物件，因此深受清洗行业的青睐。

对于不同的清洗作业，操作要求同样都是非常严格的，这样才能有利于工作的开展以及保证设备的使用寿命。在这过程中，需***关注的是清洗液和清洗温度，超声波清洗机的清洗液不仅要合适，其温度还需要达到一个固定的值数，才可让清洗效果更为显著。