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超声波清洗机的选购及清洗液的选择

超声波清洗机的选购 若选择的设备功率太大，空化强度将会增加，清洗效果虽然提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用有机的溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率，超声清洗工艺及清洗液的选择。 在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析，明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件，终的清洗工艺还需做清洗实验来验证，只有这样才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。 考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素，清洗件在超声波清洗机槽内时，橡胶以及非钢化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎，绝缘的清洗件也应引起特别注意。

玻片洗除法每周使用HB铅笔涂抹玻片,超声清洗在3min内洗掉

玻片洗除法

每周使用HB铅笔涂抹玻片，超声清洗在3min内洗掉则为合格

该方法操作简单，但不能定量测试，误差较大。

淀粉碘化钾反应法

将淀粉处理后作为感光乳剂，涂抹在一面为玻璃的幻灯片上，放置于含有稀碘溶液的水槽中进行超声。在超声空化的作用下，碘与淀粉反应变蓝，导灯片变色，取出幻灯片冲洗、干燥，通过观察变色的区域，用于推断声场的分布情况。

该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔破损的缺点，但也不能定量测试。

液体粒子推动产生的加速度

　　加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用则很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

　　直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。